花崗巖橫梁使用精度優(yōu)勢是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測量工具。大理石構(gòu)件是大理石平板是劃線,測量，鉚焊,工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái)。

　　花崗巖橫梁在裝配過程中有許多工作要點(diǎn)是必須遵守的。

　　1、好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵銹、切屑等。特別是一些重要的零部件，例如龍門大切機(jī)、內(nèi)腔應(yīng)涂防銹漆。零件上的油污、鐵銹或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗滌液進(jìn)行清洗，然后用壓縮空氣吹干。

　　2、相配表面在配合或連接前，一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中的軸承部位，升降機(jī)構(gòu)的絲桿螺母部位。

　　3、相配零件的配合尺寸要準(zhǔn)確，裝配時(shí)對(duì)配合尺寸應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢或抽檢。例如:主軸的由頸與軸承配合部位，主軸箱與軸承配合的孔及其中心距。

　　4、輪的裝配，要求兩齒合輪軸心線必須在同一平面內(nèi)，并且互相平行，應(yīng)保證有正常的齒合間隙，同時(shí)軸向錯(cuò)位≤2MMo

　　5、聯(lián)接的結(jié)合表面應(yīng)檢查是否平整，有無變形，否則應(yīng)修整，去除毛刺，保證接合面接觸緊密、平整、不歪斜。

　　6、密封件應(yīng)平行壓入密封槽，不能扭曲變形，破損刮傷密封面。

　　7、皮帶輪的裝配要求是兩皮帶輪軸線必須平行，輪槽中心應(yīng)以正，偏移過大會(huì)使皮帶輪張力不均勻，造成皮帶滑脫和加速磨損。同時(shí)三角皮帶裝配前應(yīng)選配，長度應(yīng)*，防止傳動(dòng)中發(fā)生振動(dòng)。

　　8、軸承裝配之前應(yīng)清洗，洗除防銹漆后才能裝配﹔清洗時(shí)應(yīng)注意檢查滾道和滾動(dòng)體有無銹蝕，轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活﹔軸承裝配時(shí)應(yīng)在配合件表面涂一層潤滑油，裝配時(shí)如發(fā)現(xiàn)壓力相差太大，應(yīng)停止裝配進(jìn)行檢查﹔軸承裝配時(shí)，無型號(hào)的一端應(yīng)朝里，軸肩方向;套裝軸承時(shí)加力的大些方向、位置應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)使?jié)L道這滾動(dòng)體受力，應(yīng)均勻?qū)ΨQ敲打，不可猛擊，保證端面與軸垂直，防止安裝傾斜。

　　9、螺紋連接應(yīng)采用防松裝置，根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求選用以下常用防松裝置﹔雙螺母防松﹔彈簧墊圈防松﹔開口銷防松﹔止動(dòng)墊圈防松圓螺母與花墊防松;對(duì)稱多個(gè)螺栓擰緊方法應(yīng)采用對(duì)稱順序逐步擰緊，條形連接件應(yīng)從中間向兩方向?qū)ΨQ逐步擰緊。螺栓連接的羅紋的尾部應(yīng)突出螺母。

　　10、做到邊裝配邊檢查。

　　11、認(rèn)真做好開車事前檢查工作。例如:檢查裝配工作的完整性、各連接部分的準(zhǔn)確性、活動(dòng)件運(yùn)動(dòng)的靈活性、潤滑系統(tǒng)的正常性等。

　　12、認(rèn)真做好啟動(dòng)過程的監(jiān)視工作。機(jī)器啟動(dòng)后，應(yīng)立即觀察主要工作參數(shù)和運(yùn)動(dòng)件是否正常運(yùn)動(dòng)。主要工作參數(shù)包括運(yùn)動(dòng)的速度、運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性、主軸旋轉(zhuǎn)情況、潤滑油壓和、溫度、振動(dòng)和噪聲等。只有當(dāng)啟動(dòng)階段各運(yùn)動(dòng)指標(biāo)正常、穩(wěn)定，才能試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　13、按各種石材機(jī)械產(chǎn)品的驗(yàn)收條件進(jìn)行試運(yùn)行，檢測有關(guān)項(xiàng)目。例如:走刀速度和行程的調(diào)整與測試，升降運(yùn)動(dòng)行程調(diào)整，主軸旋轉(zhuǎn)精度的測試等。

　　花崗巖橫梁也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)用途:適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差,機(jī)械行業(yè),也更是受廣大實(shí)驗(yàn)室的青睞。現(xiàn)場工作環(huán)境和高度持久的長期維護(hù)的特點(diǎn)是產(chǎn)品本身的準(zhǔn)確性，更好地確定工作環(huán)境，加工和測試的工作產(chǎn)品的精度和質(zhì)量的大理石構(gòu)件。